Как обычно отвечаю на всеми интересные и волнующие вопросы и сейчас поговорим о Должностная инструкция инженера по входному контролю и методах решения данной ситуации. Почему я могу с уверенность отвечать на самые разные вопросы, потому что имею большой опыт в юридическом поле, более 11 лет. Если потребуется проработать более серьезные вопросы, то могу спросить у своих коллег. Некоторые сферы могут требовать немедленного ответа, по этой причине есть онлайн чат, в котором можно быстро получить нужный ответ. И как всегда лучшим решением будет для Вас узнать в комментариях у постоянных подписчиков, которые, возможно, уже раньше сталкивались и решили данный вопрос и поделятся с Вами его решением.
Предупреждаем, что данные могут быть неактуальными в момент прочтения, потому как все быстро изменяется, дополняются и видоизменяются, поэтому ждем Вашей подписки на нас в соц. сетях, чтобы Вы были в курсе всех интересующих вопросов.
— предоставляет: документы по периодическим и сертификационным испытаниям (график проведения периодических испытаний, акты по результатам периодических испытаний, акты контрольных разборок продукции, протоколы заседания комиссии по возможности использования продукции после проведения периодических испытаний и т. д.);
— предоставляет: ежегодно график проведения периодических испытаний,протоколы заседания комиссии по возможности использования продукции после проведения периодических испытаний, служебные записки с визой главного инженера на отпуск продукции на периодические и сертификационные испытания, копии сертификатов соответствия;
3 Профессиональные требования
1.5 Инженер по качеству ОТК в процессе своей деятельности руководствуется:
— законодательством РФ;
— постановлениями государственных органов РФ;
— законом РФ «О техническом регулировании»;
— Политикой предприятия в области качества;
— документацией системы менеджмента качества предприятия;
— методическими, нормативно-техническими документами и международными стандартами;
— Положением об ОТК;
— настоящей должностной инструкцией.
5.1. Мастер контрольный привлекается к ответственности:
— за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации;
— правонарушения и преступления, совершенные в процессе своей деятельности, — в порядке, установленном действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
— причинение ущерба организации — в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
5.2. . (другие положения об ответственности)
1.1. Мастер контрольный относится к категории специалистов.
1.2. На должность мастера контрольного принимается лицо, имеющее высшее образование — бакалавриат.
1.3. Мастер контрольный должен знать:
1) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества продукции;
2) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы входного контроля;
3) сортамент используемых в производстве материалов, сырья, полуфабрикатов;
4) стандарты, технические условие на используемые материалы;
5) требования к качеству используемых в производстве материалов и комплектующих изделий;
6) номенклатуру используемых в производстве комплектующих изделий;
7) правила приемки сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции;
8) методики измерения и контроля характеристик материалов, заготовок и комплектующих изделий;
9) методики статистической обработки результатов измерений и контроля;
10) порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий;
11) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства;
12) основные меры по предупреждению коррупции;
13) требования к качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции;
14) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения материалов, полуфабрикатов, покупных изделий и готовой продукции;
15) требования к качеству изготавливаемых в организации изделий;
16) требования к комплектности технологической и конструкторской документации;
17) содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации;
18) методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий;
19) требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и срокам проведения их поверки;
20) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест;
21) методы контроля технологической дисциплины;
22) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы разработки средств измерений;
23) нормативные и методические документы, регламентирующие метрологическое обеспечение производства;
24) технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям;
25) физические принципы работы, возможности и области применения методов и средств измерений;
26) методику проектирования контрольной оснастки;
27) правила и принципы выбора средств измерения, используемых в контрольной оснастке;
28) нормативные и руководящие материалы по оформлению конструкторской документации;
29) порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий;
30) законодательство Российской Федерации, регламентирующее вопросы единства измерений и метрологического обеспечения;
31) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний;
32) нормативные и методические документы, регламентирующие метрологическое обеспечение производства;
33) номенклатуру изготавливаемых в организации изделий;
34) конструкции изготавливаемых в организации изделий;
35) методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий;
36) физические принципы работы, область применения и принципиальные ограничения методов и средств испытаний;
37) организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве изготавливаемых изделий;
38) Правила внутреннего трудового распорядка;
39) требования охраны труда и правила пожарной безопасности;
40) . (другие требования к необходимым знаниям)
1.4. Мастер контрольный должен уметь:
1) оценивать влияние качества материалов, сырья, полуфабрикатов на качество готовой продукции;
2) анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию;
3) использовать методики измерений, контроля и испытаний материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий, изготавливаемых изделий;
4) выбирать методы и средства контроля характеристик поступающих материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий;
5) использовать средства измерения для проведения контроля характеристик поступающих материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий;
6) выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений;
7) определять соответствие характеристик поступающих материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий нормативным, конструкторским и технологическим документам;
8) оформлять претензионные документы;
9) оценивать потери организации от низкого качества сырья и материалов;
10) определять этапы производственного процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий;
11) использовать средства измерения и контроля для проведения измерений характеристик продукции;
12) использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах;
13) определять соответствие характеристик материалов, полуфабрикатов, покупных изделий и готовой продукции нормативным документам;
14) определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий нормативным, конструкторским и технологическим документам;
15) определять сроки поверки (калибровки) средств измерений;
16) оформлять документы учета соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах;
17) анализировать потребности производства в новых методиках, методах и средствах контроля;
18) анализировать возможности и области применения новых методик, методов и средств контроля;
19) анализировать схемы контроля;
20) выбирать средства измерения, используемые в контрольной оснастке;
21) устанавливать основные требования к специальной контрольной оснастке;
22) разрабатывать технические задания на проектирование средств технического контроля;
23) оценивать экономический эффект от внедрения новых методик, методов и средств контроля и испытаний;
24) разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию;
25) применять измерительное оборудование, необходимое для проведения измерений и испытаний изготавливаемых изделий;
26) рассчитывать погрешности (неопределенности) результатов измерений;
27) оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с действующими требованиями;
28) . (другие навыки и умения)
1.5. Мастер контрольный в своей деятельности руководствуется:
1) . (наименование учредительного документа)
2) Положением о . (наименование структурного подразделения)
3) настоящей должностной инструкцией;
4) . (наименования локальных нормативных актов, регламентирующих трудовые функции по должности)
1.6. Мастер контрольный подчиняется непосредственно . (наименование должности руководителя)
1.7. . (другие общие положения)
(старшего мастера контрольного, инженера по качеству, инженера по техническому контролю качества продукции)
6.1. Настоящая должностная инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Специалист по техническому контролю качества продукции», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21.03.2023 N 292н, с учетом . (реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается . (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления
с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. . (другие заключительные положения)
3.1. Обеспечивать выполнение заданий по повышению качества выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг), осуществлять контроль за деятельностью подразделений предприятия по обеспечению соответствия продукции, работ (услуг) современному уровню развития науки и техники, требованиям потребителей на внутреннем рынке, а также экспортным требованиям и др.
3.9. Принимать участие в разработке методов и инструкций по текущему контролю качества работ в процессе изготовления продукции, в испытаниях готовых изделий и оформлении документов, удостоверяющих их качество.
IV. Права
2.1. Контроль за деятельностью подразделений предприятия по обеспечению соответствия продукции, работ (услуг) уровню развития науки и техники, требованиям потребителей на внутреннем рынке, а также экспортным требованиям и др.
В разделе даны основания для привлечения работника к ответственности. Перечисление дается в максимально общей форме, поскольку конкретная степень наказания сотрудника определяется после окончания соответствующих трудовых разбирательств.
- Подготовка первоначального варианта, на основе профстандартов и типовых инструкций.
- Дальнейшее согласование со специалистами: юрисконсультом, руководителями отдела кадров и ОТК.
- Подготовка исправленного варианта и передача его директору на утверждение.
- Знакомство с окончательным вариантом самого сотрудника.
- Проставление подписей, требуемых нормами документооборота организации.
Ответственность
- За ненадлежащее выполнение своих должностных обязанностей — в порядке, определенном в трудовом законодательстве и правилах предприятия.
- За материальный ущерб, полученный предприятием вследствие его некомпетентных действий, — в пределах, обозначенных разделами актуального законодательства.
- За совершенные в процессе работы нарушения норм и законов — в порядке, определенном соответствующими статьями административного, трудового или уголовного права.
Сообщать своему непосредственному руководителю о всехвыявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностейнедостатках в производственной деятельности предприятия (его структурныхподразделениях) и вносить предложения по их устранению. 3.4. Должностные инструкции Организация работы: — по контролю качества выпускаемой предприятием продукции; — по выполнению работ (услуг) в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, утвержденными образцами (эталонами) и технической документацией, условиями поставок и договоров; — по укреплению производственной дисциплины; — обеспечению производства качественной и конкурентоспособной продукции; — по оформлению результатов контрольных операций; — по ведению учета показателей качества продукции, брака и его причин; — по составлению периодической отчетности о качестве выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг). 3.3.
Должностная инструкция специалиста входного контроля
В случае временного отсутствия обязанности инженера по качеству ОТК выполняет другой инженер ОТК по распоряжению начальника отдела. Инженер по качеству ОТК обязан: 2.1 Проводить комплекс работ, связанный с составлением, оформлением, согласованием и утверждением графиков периодических испытаний продукции и анализа их результатов на текущий год. Должностная инструкция инженера по — качеству 4.6. Виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения.
4.7. Порядок предъявления и рассмотрения рекламаций по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции. 4.8.
Должностная инструкция инженера входного контроля
С техническим отделом: — предоставляет: решения по перечню дефектов, обнаруженных при проведении периодических испытаний, по необходимости результаты периодических испытаний продукции; — получает: мероприятия по устранению дефектов и их причин, обнаруженных при проведении периодических испытаний, по необходимости техническую документацию, извещения обо всех изменениях в имеющейся в ОТК технической документации. 5.14 С заместителем генерального директора по качеству и метрологии: — предоставляет: документы по периодическим и сертификационным испытаниям (график проведения периодических испытаний, акты по результатам периодических испытаний, акты контрольных разборок продукции, протоколы заседания комиссии по возможности использования продукции после проведения периодических испытаний и т. д.); — получает: утвержденные документы по периодическим и сертификационным испытаниям. 6.
3.4. Принимает участие в разработке конструкторской и технологической документации в период освоения новых изделий ракетной и космической техники, а также в подготовке, оснащении и организации работ по их испытаниям.
— инженера по входному контролю комплектующих изделий организации ракетно-космической промышленности принимается лицо, имеющее высшее профессиональное образование (техническое) без предъявления требований к стажу работы;
2. Функции
3.2. Обеспечивает эксплуатацию контрольно-измерительного оборудования согласно эксплуатационной документации, контролирует своевременное и качественное проведение работ по его регламентному обслуживанию и ремонту.
3.9.
Осуществляет контроль выполнения работ при проведении входного контроля и испытаний комплектующих изделий с целью обеспечения их соответствия требованиям действующих стандартов и технических условий. 3.2. Обеспечивает эксплуатацию контрольно-измерительного оборудования согласно эксплуатационной документации, контролирует своевременное и качественное проведение работ по его регламентному обслуживанию и ремонту. 3.3. Проводит анализ, обработку и обобщение результатов испытаний, оформляет их в установленном порядке в виде отчетов, записей, таблиц и другой документации.
3.4. Принимает участие в разработке конструкторской и технологической документации в период освоения новых изделий ракетной и космической техники, а также в подготовке, оснащении и организации работ по их испытаниям. 3.5.
6 Ответственность
15. Принимает участие в разработке и выполнении корректирующих и предупреждающих действий при выявлении несоответствий, относящихся к деятельности испытательной лаборатории, по результатам внутреннего и внешнего аудита интегрированной системы менеджмента (СМК, СЭМ, СУОТ, ССО).
Обязанности инженера входного контроля в строительстве
Инженер по качеству ОТК должен знать:
— закон РФ «О техническом регулировании»;
— законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по управлению качеством продукции;
— систему государственного надзора за качеством продукции;
— системы, методы и средства технического контроля;
— технологию производства продукции;
— действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технические условия;
— порядок проведения сертификации продукции;
— порядок предъявления и рассмотрения рекламаций по качеству готовой продукции;
— правила проведения испытаний и приемки продукции;
— организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве продукции;
— основы экономики, организации производства, труда и управления;
— основы трудового законодательства;
— правила и нормы охраны труда;
— основы менеджмента качества;
— соответствующую документацию СМК, необходимую для работы.
